{"data":[{"id_proposta":88159,"id_programa":106,"cnpj_ente_recebedor":"41286558000162","nm_ente_recebedor":"ECO SUCATAS COMERCIO DE RESIDUOS INDUSTRIAIS E RECICLAVEIS LTDA","ed_cep":"13387-030","ed_logradouro":"RUA ILDA BAGNE DA SILVA","ed_numero":"275","ed_complemento":null,"ed_bairro":"JARDIM FLORIDA","cd_ibge_recebedor":3533403,"nm_municipio_recebedor":"NOVA ODESSA","nm_uf_recebedor":"SÃO PAULO","sg_uf_recebedor":"SP","nm_pais":"BRASIL","nm_natureza_juridica":"Sociedade Empresária Limitada","cnpj_executor":null,"nm_executor":null,"cnpj_terceiro_signatario":null,"nm_terceiro_signatario":null,"id_programa_unidade_gestora":null,"nm_unidade_gestora":null,"ds_objeto":"O projeto Eco Sucatas - Circularidade do Plástico PE tem por objeto ampliar a capacidade de captação, armazenagem e processamento de plásticos recicláveis (polietileno como principal, com destaque para o polietileno expandido, o EPE, de origem da indústria automotiva) da Eco Sucatas, recicladora industrial estabelecida em Nova Odessa/SP, das atuais 80 toneladas mensais (40 t/mês de PE e 40 t/mês de outros plásticos) para 200 toneladas mensais, transformando o material em matéria-prima reciclada (grânulo) para a indústria de plásticos de diversas finalidades. A intervenção compreende a aquisição dos equipamentos e veículos previstos no orçamento (prensa hidráulica com esteira automática de alimentação, moinho triturador industrial, extrusora com peletizador com linha de extrusão, granulação e envase, caixas estacionárias tipo Rollon e tipo Pole, caminhão modelo 6x2 para coleta e garra sucateira hidráulica), a adequação elétrica e predial da planta, a capacitação de 15 colaboradores com implantação de rastreabilidade digital, e um programa de P&D (Meta 5) que caracteriza o material, otimiza os parâmetros do processo de reciclagem e define a especificação técnica do grânulo/matéria-prima reciclada.Em termos de ramp-up, o Ano 1 concentra a implantação (especificação, aquisição, adequação elétrica, instalação e comissionamento até o mês 11) e a capacitação (meses 3 a 14), operando em média 30% do incremento; o Ano 2 avança para cerca de 90% e conclui o desenvolvimento de processo e a especificação do material; e o Ano 3 consolida o regime pleno de 200 t/mês. A proposta ancora-se na Política Nacional de Resíduos Sólidos (Lei nº 12.305/2010) e nos princípios da economia circular, fechando localmente o ciclo do PE: sucata plástica industrial entra e grânulo/matéria-prima reciclada com especificação técnica sai para a indústria de plásticos da região.","ds_problema_proposta":"Primeiro · Déficit de reciclagem de plástico PE na regiãoA região gera volume expressivo de plástico PE industrial (com destaque para o EPE de embalagem automotiva) cuja maior parte não é reciclada e retorna como passivo ao ambiente. O plástico descartado degrada-se lentamente e fragmenta-se em microplásticos (ACS, 2020; Nature, 2025). O projeto recicla o PE regional e o transforma em matéria-prima reciclada, fechando um ciclo hoje aberto.Segundo · Gargalo de capacidade operacional e logísticaA infraestrutura atual da Eco Sucatas não suporta a escala de 200 t/mês. A capacidade de prensagem, a armazenagem disponível e a cobertura de coleta limitada impedem cumprir prazos ágeis de coleta e formalizar parcerias de fornecimento estável com os geradores.Terceiro · Falta de especificação técnica do material recicladoNão basta reciclar: colocar a matéria-prima reciclada em múltiplas finalidades industriais exige material caracterizado, com processo controlado e especificação técnica definida. Sem P&D estruturado (Meta 5), o PE/EPE reciclado não alcança as aplicações de maior valor. O projeto entrega caracterização técnica, otimização dos parâmetros do processo de reciclagem, ensaios de validação e o dossiê técnico de especificação econteúdo reciclado.Quarto · Falta de profissionalização e rastreabilidadeA Eco Sucatas carece de rastreabilidade digital (MTR eletrônico), sistema de gestão da qualidade e equipe formalmente capacitada nos novos equipamentos (NR-12, NR-6, NR-35). Clientes industriais e gestoras ESG exigem comprovação de origem, qualidade e conformidade. O projeto qualifica 15 colaboradores e implanta rastreabilidade e SGQ, abrindo acesso a mercados de maior valor.","ds_relacao_proposta_objetivo_diretrizes":"Inciso I - Capacitação, formação e assessoria técnicaPrograma para 15 colaboradores (operação segura NR-12/NR-6/NR-35 dos novos equipamentos, controle de qualidade do grânulo, economia circular), com material didático, vídeos técnicos, certificação, implantação de rastreabilidade digital (MTR) e SGQ e assessoria pós-capacitação. Meta 3: R$ 170.000,00.Inciso IV - Infraestrutura e aquisição de equipamentosItens conforme o orçamento (Meta 4): consultoria de engenharia para especificação e cotações, prensa hidráulica com esteira automática de alimentação, moinho triturador industrial, extrusora com peletizador (linha de extrusão, granulação e envase, grânulos de 3 a 5 mm), caixas estacionárias tipo Rollon (10 unidades) e tipo Pole (10 unidades), caminhão modelo 6x2 para coleta, garra sucateira hidráulica, adequação elétrica e predial da planta e instalação/comissionamento, elevando a capacidade de 80 para 200 t/mês. Meta 4: R$ 2.710.000,00 (71,32% do total).Inciso VII - Participação em cadeias de economia circularCiclo local e fechado: sucata de PE industrial (com destaque para o EPE de embalagem automotiva) entra e grânulo/matéria-prima reciclada sai para a indústria de plásticos. O programa de P&D (Meta 5) desenvolve e otimiza o processo de reciclagem e a especificação técnica da matéria-prima.Inciso VIII - Redes de comercialização e cadeias produtivasEstruturação de rede de fornecimento de PE industrial (geradores da RMC, com destaque para montadoras e autopeças) e de comercialização do grânulo/matéria-prima reciclada junto à indústria de plásticos, com rastreabilidade digital e certificado de conteúdo reciclado.","ds_caracterizacao_interesses_reciprocos":"Poder Público (MMA)Elevação do índice nacional de reciclagem mecânica de plásticos (20,6% em 2023) em direção às metas da PNRS; ampliação da reciclagem de plástico PE em polo industrial estratégico e produção de matéria-prima reciclada que substitui resina virgem na indústria de plásticos; mitigação de ≈ 6.019 tCO₂eq no triênio; fortalecimento de infraestrutura de reciclagem em polo industrial estratégico; e comprovação do impacto da LIRpor indicadores auditáveis, com desenvolvimento tecnológico nacional (Meta 5).Proponente (Eco Sucatas)Ampliação de 80 para 200 t/mês (crescimento de 150%); acesso a mercados de maior valor com material especificado; incremento de receita e agregação de valor ao produto (grânulo com especificação técnica); profissionalização (rastreabilidade, SGQ, certificação); e acesso a capital incentivado para investimento e P&D inviáveis via financiamento convencional para uma EPP.Incentivadores (PJ no Lucro Real)Dedução do valor destinado do IRPJ devido, no limite de 1% do imposto devido por período de apuração (Lei 14.260/2021, Decreto 12.106/2024); acesso a fornecedor de matéria-prima reciclada com custo inferior à resina virgem (diferencial de R$ 2 a 4/kg); destinação adequada da própria sucata de PE/EPE; métricas ambientais auditáveis para relatórios ESG; e associação de marca a projeto aprovado pelo MMA. Dado o limite individual de1%, a captação será estruturada junto a montadoras, autopeças e demais empresas de grande porte.","situacao_proposta":"Em Análise","in_situacao_analise":"Proposta e Plano de Trabalho Enviados para Análise","ds_resultado_esperado_proposta":null,"in_formato_etapas":"meses","nr_vlr_total":null,"dt_envio_analise":"2026-07-23T15:17:23.765000","in_situacao_antes_inativar":null,"in_situacao_analise_antes_inativar":null,"in_tipo_prazo_captacao":"Prazo Máximo Previsto","dt_limite_captacao":null,"in_formato_etapas_antes_recalculo":null,"vl_total_planejamento_gastos":null,"ds_publico_alvo_proposta":"Beneficiários diretos15 colaboradores atuais da Eco Sucatas (capacitação, certificação e melhoria das condições de trabalho); 6 novos colaboradores contratados (renda média acima do piso da categoria); a indústria de plásticos (acesso a grânulo/matéria-prima reciclada com custo inferior à resina virgem e rastreabilidade); montadoras e fabricantes de autopeças (destinação adequada da sucata de PE/EPE que geram); e geradores industriais de PE da RMC (serviço de coleta e destinação adequada de resíduo hoje sem escoamento).Beneficiários indiretosAs populações dos municípios da Região Metropolitana de Campinas (redução de passivo ambiental e de plástico em aterro); gestoras ESG e a cadeia de suprimentos industrial (dados auditáveis de conteúdo reciclado); o setor de reciclagem nacional, pelo modelo replicável de processamento de plástico e produção de matéria-prima reciclada; e a coletividade, pela mitigação de ≈ 6.019 tCO₂eq no triênio e pela redução de microplásticos de espuma no ambiente.","mes_proposta":7,"ano_proposta":2026,"dt_proposta":"2026-07-22","intervenientes_proposta":[],"categorias_despesa_proposta":[{"categoria_despesa_proposta":"Investimento","subcategoria_despesa_proposta":"Obra"},{"categoria_despesa_proposta":"Investimento","subcategoria_despesa_proposta":"Equipamentos"},{"categoria_despesa_proposta":"Custeio","subcategoria_despesa_proposta":"Serviços"},{"categoria_despesa_proposta":"Custeio","subcategoria_despesa_proposta":"Materiais"}]}],"total_pages":1,"total_items":1,"page_number":1,"page_size":1}